מכונה לייצור בלוקים חצי אוטומטיים

1. מכונה לייצור בלוקים חצי אוטומטיים
2. על מה עלי לשים לב בעת קניית מכונת ייצור לבנים חסימה חצי אוטומטית?
   כשאתה רוכש מכונת ייצור לבנים חסימה חצי אוטומטית, עליך לקחת בחשבון את ביצועי הציוד, דרישות הייצור, כישורי היצרן והיבטים אחרים כדי להבטיח שהציוד יתאים לתרחיש הייצור ובעל יעילות עלות טובה. להלן אמצעי זהירות ספציפיים:
   1. הבהירו דרישות ייצור ופרמטרים של ציוד
   התאמת פלט
   בחר ציוד לפי היקף מפעל הלבנים, ביקוש השוק ויכולת הייצור הצפויה. לדוגמה, מפעל לבנים קטן עם דרישת פלט יומית של 10, 000 עד 20, 000 בלוקים יכולים לבחור דגם עם פלט לפי שעה של 3, 000 עד 5, 000 בלוקים; אם מפעל לבנים בגודל בינוני זקוק לפלט יומי של יותר מ 50, 000 בלוקים, יש צורך לשים לב אם הציוד תומך בפעולה רציפה (כגון יכולת פיזור החום של המערכת ההידראולית, כוחו של מנוע הרטט וכו ').
   שימו לב לשאלה האם כושר הייצור בפועל של הציוד תואם את הפרסום של היצרן, ובקש מהיצרן לספק נתוני מקרה ייצור משתמשים מאותו מודל של ציוד.
   יכולת הסתגלות חומר גלם
   אשר את תאימות הציוד עם חומרי גלם, כמו דרישות גודל החלקיקים של אבקת אבן, חול נהר, פסולת בנייה, אפר זבוב וכו '(בדרך כלל מומלץ כי גודל חלקיקי חומר הגלם הוא פחות או שווה ל -5 מ"מ), ותכולת הלחות (בדרך כלל צריכה להיות נשלטת על 8% {}}%). לדוגמה, אם שיעור פסולת הבנייה בחומרי הגלם הוא גבוה, יש צורך לבחור דגם עם מכשיר האכלה עמיד בלאי ומערכת רטט חזקה כדי למנוע חסימה או דפוס לקוי.
   מפרטי מוצרים ותאימות עובש
   קבע את מפרטי העובש בהתאם למוצרי היעד (כגון לבנים סטנדרטיות, לבנים חלולות, לבני הגנה מפני מדרון וכו '), ומחייב את היצרן לספק רשימת עובש והוראות נוחות להחלפה. לדוגמה, כאשר מייצרים לבנים נקבוביות, על דיוק מיקום החור של עובש להגיע ל ± 1 מ"מ כדי למנוע סטייה בגודל לבנים.
   2. שימו לב לאיכות רכיבי הליבה של הציוד
   מערכת הידראולית
   בדוק את המותג והמודל של רכיבים כמו משאבות הידראוליות, צילינדרים, שסתומי סולנואידים (כמו שימוש במותגים מקומיים ידועים "Huade" ו- "Rexroth" וכו '), וצפה אם צינור השמן ההידראולי מסודר בצורה מסודרת ואין לו סיכוני דליפה.
   בדוק את יציבות הלחץ של המערכת ההידראולית (כגון הלחץ חייב להגיע 10-15 MPA בעת לחיצה על לבנים סטנדרטיות). לחץ לא מספיק יביא לחוזק לא מספיק של הלבנים (התקן מחייב את חוזק הדחיסה של לבנים סטנדרטיות להיות גדול יותר או שווה ל 10MPa).
   מערכת רטט
   כוחו של מנוע הרטט צריך להתאים לגודל העובש (לדוגמה, מומלץ להיות מצויד במנוע רטט של 2 {6}} 0 × 200 מ"מ. ניתן לראות את המשרעת של טבלת הרטט באתר כאשר המכונה הריקה פועלת (בדרך כלל היא צריכה להגיע ל -0. 5-1 מ"מ). משרעת לא אחידה תגרום למשטח חלת דבש על פני הלבנה.
   מכשיר עובש ויוצרים
   חומר העובש הוא רצוי פלדת כלי סגסוגת CR12MOV, וקשיות פני השטח חייבת להגיע ל- HRC 55-60 כדי להימנע מבלאי ועיוות לאחר שימוש לטווח הארוך.
   בדוק את האנכיות של ראש הלחץ ותיבת העובש (סטייה פחות או שווה ל- 0. 3 מ"מ). אם האנכיות אינה מספיקה, הלבנה תילחץ באופן לא אחיד, שבור או ייפגע.
   3. חקר את חוזקו ושירותו של היצרן
   כישורי יצרן ומקרים
   בחר יצרן עם יכולות מו"פ עצמאיות (אתה יכול לבקש לראות את דו"ח תעודת הפטנט והבדיקה בציוד) כדי להימנע מרכישת מכונת הרכבה "סדנה קטנה". בקרו בסדנת הייצור של היצרן באתר וצפו ברמת הדיוק של העיבוד של חלקים (כמו אם הריתוך הוא חלק והאם הליהוק כולל חורי חול).
   דרוש מהיצרן לספק את פרטי הקשר של לפחות 3 משתמשים מאותו סוג ציוד, ולבצע ביקורים באתר או התייעצויות טלפוניות בנושא השימוש בציוד (כגון שיעור כישלון ועלות תחזוקה).
   מערכת שירות לאחר המכירה
   אשר אם היצרן מספק התקנה והזמנה בחינם, והדרכת תפעול (משך האימונים מומלץ להיות גדול או שווה לשלושה ימים, ומכסה את תפעול הציוד ופתרון הבעיות).
   בדרך כלל נדרשת תקופת האחריות להיות גדולה יותר או שווה לשנה, ויש להרחיב את רכיבי הליבה (משאבות הידראוליות, מנועי רטט) לשנתיים. במקביל, היצרן נדרש להבטיח להגיב לתיקוני תקלות תוך 24 שעות (ניתן לנהל משא ומתן על זמן הדלת לדלת באזורים מרוחקים).
   Iv. הערכת עלות ועלויות
   השוואה בין מחיר ציוד ותצורה
   הפרש המחירים של דגמים עם אותה תפוקה גדול (לדוגמה, מחיר הציוד עם פלט לפי שעה של 5, 000 יואן נע בין 80, 000 ל 150, 000 יואן). יש צורך להשוות בין פרטי התצורה: כגון האם המערכת ההידראולית היא סוג חיסכון באנרגיה של סרוו, האם מערכת הבקרה היא שליטה חכמה של PLC (בקרת ללא מעשה), והאם היא מצוידת בחגורת האכלה אוטומטית.
   היזהר ממלכודות במחיר נמוך: אם מחיר דגם מסוים נמוך משמעותית מהמחיר הממוצע בשוק, יש צורך לאשר אם מדובר במכונה משופצת או תצורה מפושטת (כמו הפחתת מספר מנועי הרטט ושימוש בשמן הידראולי נחות).
   עלויות תפעול מאוחרות יותר
   חישוב צריכת אנרגיה: כוח ציוד (כגון הכוח הכולל של דגמים נפוצים הוא בערך 30-50 kW) × שעות עבודה יומיות × מחיר חשמל, והשווה את צריכת החשמל של דגמים שונים.
   עלות תחזוקה: שאלו על מחזור ההחלפה ומחיר של לבישת חלקים (כגון עובש, כלבי ים, מיסבי מנוע רטט) ובחרו אביזרים כלליים (חלקים שאינם מותאמים) כדי להפחית את עלויות הרכש.
   V. פרטים אחרים
   דרישות לבטיחות והגנה על הסביבה
   על הציוד להיות מצויד במכשירי בטיחות כמו לחצני עצירת חירום ומעקות, ולעמוד בתקני בטיחות מכניים לאומיים (כגון GB 23821-2009).
   אם דרישות הגנת הסביבה המקומיות מחמירות, יש צורך לבחור רעש נמוך (רעש הפעלה פחות או שווה ל- 85dB) ודגמי אבק נמוך (יכול להיות נדרש ליצרן כדי להגדיר את מכסה המנוע של אבק).
   אתר וציוד תומך
   אשר את טביעת הרגל של הציוד (כגון דגמים אוטומטיים למחצה דורשים בדרך כלל 50-80 ㎡) ותנאי התקנה (מיסב קרקע גדול יותר או שווה ל- 5T/㎡), ובו בזמן, ציוד תומך כמו מערבלים, מכונות אצווה, מלגזות וכו ', ותכנן את פריסת האתר מראש.
   סיכמו את תהליך הרכישה
   רשום את דרישות הייצור (פלט, חומרי גלם, סוג מוצר);
   מסך 3-5 יצרנים עם כישורים מלאים, השוו תצורת ציוד וציטוט;
   לחקור יצרנים ומקרי משתמשים במקום ובדוק את מצב הפעולה של הציוד;
   לנהל משא ומתן על תנאי שירות לאחר המכירה ולחתום על חוזה מפורט (ציין היקף אחריות, תקופת מסירה וכו ');
   לאחר הגעת הציוד, בדקו בקפדנות את רכיבי הליבה על פי החוזה, ושמרו דגימות לבדיקת איכות הלבנים.
   במהלך השלבים לעיל ניתן להימנע מבעיות כמו יעילות ייצור נמוכה ועלויות תחזוקה גבוהות הנגרמות כתוצאה מבחירה לא תקינה של ציוד לא תקין.

מה עלי לעשות אם המערכת ההידראולית של ציוד החסימה האוטומטי למחצה נכשלת?

כאשר המערכת ההידראולית של מכונת החסימה האוטומטית למחצה נכשלת, יש צורך לעקוב אחר תהליך "פתרון בעיות בטיחות - מיקום תקלה - תחזוקה ממוקדת - תחזוקה מונעת" כדי למנוע נזק משני הנגרם כתוצאה מפעולה לא תקינה. להלן פתרונות ספציפיים:
1. תנאים מוקדמים להפעלה בטוחה
לעצור ולדכא
כבה את אספקת החשמל העיקרית של הציוד והמתן לשחרור הלחץ של המערכת ההידראולית לחלוטין (שימו לב למד הלחץ לחזור לאפס) כדי למנוע נזק שנגרם כתוצאה מרסס שמן בלחץ גבוה.
לפני הסרת צינור השמן או הרכיבים, עטפו את הממשק בבד כותנה כדי למנוע טפטוף או ריסוס של שמן הידראולי שיורי.
ניקוי סביבתי
שמור על אזור העבודה יבש ונטול אבק במהלך התחזוקה כדי למנוע כניסה של זיהומים למערכת ההידראולית (זיהום שמן הידראולי הוא אחד הגורמים העיקריים לכישלון).
2. אבחון ופתרונות תקלות נפוצות
1. לא מספיק לחץ מערכת (חוזק גימור לבנים נמוך)
סיבות אפשריות
לא מספיק שמן הידראולי או צמיגות מופחתת (טמפרטורה גבוהה לטווח הארוך גורמת לחמצון שמן).
בלאי משאבה הידראולית (שריטות על משטח השן של משאבת ההילוכים, בלאי על בוכנת משאבת הבוכנה).
כישלון שסתום הצפה (ליבת השסתום תקועה או שהקפיץ נכשל, וכתוצאה מכך חוסר היכולת לקבוע לחץ).
דליפת שמן מצינור השמן או המפרק יוצרת מעגל הקלה בלחץ.
שלבי פתרון
בדוק את מפלס השמן במיכל השמן. אם זה לא מספיק, הוסף את אותו סוג של שמן הידראולי (כגון L-HM 46 שמן הידראולי אנטי ללבוש בקיץ), וצפה בצבע השמן: אם הוא שחור או מתחלב, יש להחליף אותו לחלוטין ולנקות את מיכל השמן.
הפעל את הציוד והאזין לצליל המשאבה ההידראולית: אם יש רעש לא תקין (כמו "זמזום"), פירוק את גוף המשאבה והחליף אותו במשאבה חדשה אם הוא שחוק קשה (מותגי התייחסות: Yuci Youyan, Huade).
התאם את הלחץ של שסתום הצפה (10-15 MPA נדרש ללחיצה לבנים רגילה). אם ההתאמה אינה יעילה, פירקו את ליבת השסתום להסרת זיהומים (ניתן לנקות עם דיזל), והחליפו את המעיין באותו מפרט אם הקפיץ חלש.
החל מי סבון על מפרק צינור השמן. נקודת המבעבע היא נקודת הדליפה. הדק את המפרק או החלף את החותם (חומר טבעת ה- O חייב להיות עמיד בפני קורוזיה של שמן הידראולי, כמו גומי ניטריל).
2. הצילינדר ההידראולי נע באטיות או ריבות
סיבות אפשריות
זיהום שמן הידראולי (זיהומים חוסמים את ליבת שסתום הסולנואיד או חור המצערת).
דליפה בצילינדר ההידראולי (הזדקנות טבעת חותם הבוכנה, שריטות על הקיר הפנימי של הצילינדר).
ליבת השסתום ההיפוך תקועה, וכתוצאה מכך חסימת מעגלי השמן.
שלבי פתרון
בדוק את מסנן השמן ההידראולי (החזר פילטר או מסנן יניקה), החלף את המסנן אם חסום (מומלץ להחליף כל 500 שעות), אם המסנן שחור, יש לנקות את המערכת ההידראולית.
לפרק את הצילינדר ההידראולי, בדוק את חותם הבוכנה (יש להחליף את חותם השפתיים אם השפה לובשת). אם יש שריטות קלות בקיר הפנימי של הצילינדר, ניתן להשתמש בנייר זכוכית ללטש אותו. אם זה רציני, צריך לשעמם או להחליף את הצילינדר.
דחף ידנית את ידית השסתום ההיפוך. אם ההתנגדות גדולה, פירקו את ליבת השסתום כדי להסיר קובץ ברזל או משקעים קולואידים (ניתן לנקות בעזרת מנקה קולי), ולהחליף שסתום חדש אם הוא משוחק קשה.
3. חימום מערכת לא תקין
סיבות אפשריות
צמיגות השמן ההידראולי גבוה מדי או נמוכה מדי (שמן צמיגות גבוה לא מוחלף בקיץ).
רדיאטור השמן ההידראולי חסום (אבק או שמן מכסה את גוף החום).
שסתום הצפה עולה על גדותיו במשך זמן רב (הלחץ מוגדר גבוה מדי או שגרעין השסתום תקוע).
שלבי פתרון
השתמש בוויסקומטר כדי לבדוק את השמן ההידראולי. אם הוא אינו עומד בדרישות המדריך, החלף אותו בשמן של צמיגות מתאימה (הפניה: צמיגות יורדת בכ- 15% עבור כל עלייה של 10 מעלות בטמפרטורה).
לפוצץ את משטח הרדיאטור באוויר דחוס, או השתמש בחומר ניקוי מיוחד כדי לנקות את הפערים בכיור החום כדי להבטיח את יעילות פיזור החום (הפרש הטמפרטורה בין הכניסה לשקע של הרדיאטור צריך להיות גדול או שווה ל -10 מעלות).
אפס את הלחץ של שסתום הצפה לערך המדורג. אם ליבת השסתום תקועה, נקה אותו לפי השיטה הקודמת. אם הקפיץ עייף, החלף את הקפיץ.
III. טיפים לפתרון בעיות חירום
צינור שמן פרץ
לחץ מייד על כפתור עצירת החירום, חבר את החלק השבור של צינור השמן בעזרת תקע או תקע עץ (כדי להימנע מדליפה גדולה של שמן הידראולי), והשתמש במכולה כדי לתפוס את הדליפה כדי למנוע זיהום הקרקע.
החלף את צינור השמן מאותו מפרט (רמת הלחץ חייבת להיות גדולה יותר או שווה פי 1.5 מהלחץ המרבי של המערכת), ולהימנע מרדיוס כיפוף קטן מדי של צינור השמן במהלך ההתקנה (בדרך כלל גדול יותר או שווה פי 10 מקוטר הצינור).
משאבה הידראולית משמיעה רעש לא תקין ואין לה לחץ
יכול להיות שגוף המשאבה שואף אוויר. בדוק אם צינור יניקת השמן דולף (כמו הזדקנות של חותם מסנן יניקת השמן), הדק את הממשק או החלף את החותם.
אם אין חריגות ביציאת יניקת השמן, יתכן שהחלקים במשאבה נפגעים. עצור את המכונה באופן מיידי ופנה ליצרן לתיקון. אסור לפעול עם תקלות (זה יגרום לניתוק לחלוטין של גוף המשאבה).
Iv. אמצעי תחזוקה מונעים
תוכנית תחזוקה שוטפת
נקודות הפעלה של פריט מחזור
בדוק מדי יום את מפלס השמן ואת טמפרטורת השמן. טמפרטורת השמן פחותה או שווה ל 60 מעלות, ורמת השמן נשמרת על 1/2 - 2/3 של סימן השמן. עצור את המכונה לבדיקה במקרה של חריגות
לנקות שבועי את חור הנשימה של מיכל השמן ומאכלת אלמנט המסנן. נגב במטלית נקייה כדי למנוע כניסה של אבק למיכל השמן
בדוק חודשי את איכות השמן ההידראולי. קח דוגמאות כדי להתבונן בצבע ובצמיגות. אם מתחלב או מושחר, החלף אותו מייד. במקביל, נקה את מיכל השמן ואת הצינורות
כל 500 שעות מחליפים את אלמנט השמן ההידראולי והסינון. השתמש בשמן המותג שצוין על ידי היצרן. בעת החלפה, השתמש בבצק כדי לנקות את הזיהומים בתחתית מיכל השמן
מפרטי פעולה
לאחר תחילת הציוד, הפעל אותו ריק למשך דקות 5 - 10, והמתן שהשמן ההידראולי יחמם עד 25 מעלות לפני שהוא פועל בעומס.
הימנע מלחיצה בעומס מלא לטווח הארוך (כגון עצירת המכונה למשך 30 דקות כדי לפזר חום לאחר 4 שעות של עבודה רציפה). בקיץ ניתן להפעיל את מערכת זרימת מי הקירור (אם הציוד מצויד).
V. הצעות תחזוקה מקצועיות
אם המצבים הבאים מתרחשים, עליך לפנות מייד לצוות המכירה של היצרן:
לא ניתן לאתר את רכיבי הליבה של המערכת ההידראולית (משאבה, שסתום, צילינדר) לאחר פירוק;
לחץ המערכת עדיין לא יכול לעמוד בתקן לאחר התחזוקה (הסטייה עולה על ± 0. 5MPA);
הציוד משמש יותר משנתיים ולא עבר שיפוץ מקצועי (מומלץ ליצרן להחליף את כלבי הים ולאתר את בלאי הרכיבים ההידראוליים כל שנתיים).
דרך השלבים לעיל, ניתן למקם במהירות את תקלות המערכת ההידראוליות ולפתור ביעילות. במקביל, תחזוקה שוטפת יכולה להפחית את התרחשות התקלות כדי להבטיח את הפעולה הרציפה והיציבה של מכונת ייצור הלבנים.

צוות מקצועי: עבור לקוחות מבחירה באתר תכנון חומרי גלם, תכנון תוכניות ופתרונות משולבים אחרים.

שירותי הכשרה: אנשי מקצוע בחינם הכשרה בהתקנה באתר, כך שלקוחות יוכלו להיות בטוחים בייצור.

הפחתת סיכונים: פתרונות משולבים לבנים משרתים פעולות ויכולות להפחתת סיכון ההשקעה שלך.

שירותים מותאמים אישית: מכירות מקדימות מושלמות, לאחר מכירות, לאחר מכירות פתרונות נחיתה חד-פעמיים, התאמה אישית בלעדית.

תגיות פופולריות: מכונה לייצור בלוקים חצי אוטומטית, סין, סין-אוטומטית, יצרני מכונות, ספקים, מפעל