18-15קו ייצור מעגל סגור

 

18-15קו ייצור מעגל סגור

1	סילו צמנט ארטיקלי	15	מכונה להורדת משטחים
2	סילו אפר זבוב אנכי	16	מכונה להורדת משטחים
3	מסוע בורג צמנט	17	מכונת ערימה לגובה
4	מכונת אצווה מצטברת	18	מכונת טעינת מגשים
5	מכונת אצווה בדים	19	קו הובלה של מוצרים מוגמרים
6	מערבל צבירה	20	מברשת משטחים
7	מערבל בד	21	מכונת מחזור פאנלים
8	מסוע רצועה מצטברת	22	מכונת מגרש רוחבי
9	מסוע בד	23	סולם פורש גשר
10	מכונת דפוס מארח	24	מעמיס משטחים
11	מכונת בד	25	מערכת בקרה מרכזית
12	מסוע מוצרים רטובים	26	מלגזה
13	מעלית משטחים	27	כבשן אשפרה/חדר ייבוש
14	מעבורת מבוקרת תוכנית	28	מעמיס גלגלים

 

I. הגדרה ועיקרון

 

קו הייצור 18 - 15S בלולאה סגורה הוא מערכת ייצור מתוחכמת שבה כל שלבי תהליך הייצור מחוברים בלולאה סגורה. זה מאפשר זרימת חומרים, מידע ואנרגיה בתוך הלולאה. החל מהזנת חומרי גלם, דרך סדרה של תהליכים כמו עיבוד, הרכבה ובדיקה, ועד לפלט המוצר הסופי. יתרה מכך, חלק מהחומרים לאחר תום מחזור החיים של המוצר ניתנים למיחזור ולהיכנס מחדש לתהליך הייצור. לדוגמה, בייצור של מוצרים אלקטרוניים, ניתן למחזר ולעבד את חומרי הגרוטאות שנוצרו במהלך ייצור המעגלים כדי לחלץ חומרים שימושיים כמו מתכות, אשר לאחר מכן ניתן לעשות בהם שימוש חוזר כחומרי גלם בתהליך ייצור המעגלים.

 

II. רכיבים עיקריים

 

1. יחידות עיבוד

 

אלו הם חלקי הליבה של קו הייצור, לרבות מכונות שונות וציוד אוטומציה המשמשים לעיבוד פיזי או כימי של חומרי גלם. בקו הייצור בלולאה סגורה של ייצור רכב, מכונות הטבעה משמשות ללחיצת יריעות מתכת לצורות של חלקי רכב עם דיוק עיבוד גבוה. למכונות אלו יש בדרך כלל מערכות בקרה אוטומטיות ביותר שיכולות לבצע עיבוד מדויק לפי תוכניות מוגדרות מראש.

 

2. מערכת שינוע

 

היא אחראית על הובלת חומרים, מוצרים מוגמרים למחצה ומוצרים מוגמרים בין יחידות ייצור שונות. מערכות שינוע נפוצות כוללות מסוע ורכבים מודרכים אוטומטיים (AGVs). מסועים יכולים להשיג הובלת חומרים רציפה ויעילה. לדוגמה, בקו ייצור של אריזות מזון, המזון הארוז מועבר לבדיקה או תהליך האריזה הבא דרך המסוע. AGVs גמישים יותר ויכולים לנסוע באופן אוטומטי בתוך הסדנה בהתאם למסלול שנקבע מראש להובלת חלקים כבדים יותר, ונמצאים בשימוש נרחב בבתי מלאכה לייצור מכני.

 

3. מערכת איתור ומשוב

 

הוא מנטר את האיכות של כל חוליה בתהליך הייצור ומזרים את תוצאות הזיהוי בחזרה למערכת הבקרה. בקו ייצור של עיבוד שבבי מדויק, נעשה שימוש במכשירי מדידה ברמת דיוק גבוהה כדי לזהות את הממדים והצורות של החלקים המעובדים. לאחר מציאת בעיית איכות, המידע יוחזר מיד למערכת הבקרה של ציוד העיבוד, ומערכת הבקרה יכולה להתאים את פרמטרי העיבוד כדי להבטיח את איכות המוצר שלאחר מכן.

 

4. מערכת בקרה

 

זהו המוח של כל קו הייצור בלולאה סגורה, המתאם את הפעולה של כל חלק. הוא יכול לשלוט ביחידות העיבוד, מערכות השינוע וכו' לפי תוכנית הייצור והמשוב האיכותי. מערכות בקרה מתקדמות מאמצות בדרך כלל טכנולוגיית מחשב ובקרי לוגיקה מתכנתים (PLC) כדי להשיג בקרה לוגית מורכבת ותזמון מיטבי. לדוגמה, בקו הייצור בלולאה סגורה של ייצור מוצרים כימיים, מערכת הבקרה יכולה לשלוט במדויק על מהירות ההזנה של חומרי הגלם, טמפרטורת התגובה והלחץ בהתאם להתקדמות התגובה הכימית ודרישות איכות המוצר.

 

5. מערכת מיחזור ושימוש חוזר (אם זמינה)

 

עבור כמה קווי ייצור שיכולים למחזר משאבים, מערכת זו חיונית. היא אחראית על איסוף חומרי הפסולת והמוצרים המשומשים שנוצרו בתהליך הייצור ולאחר מכן עיבודם בשיטות פיזיקליות וכימיות כדי להמיר אותם בחזרה לחומרי גלם שמישים. לדוגמה, בקו הייצור של ייצור הנייר, מערכת המיחזור אוספת פסולת נייר ולאחר סדרה של תהליכים כמו עיסת ושחרור צבע, ניתן להשתמש שוב בעיסה המתקבלת לייצור נייר.

 

III. יתרונות

 

1. יעילות ניצול משאבים גבוהה

 

קו הייצור בלולאה סגורה מפחית את בזבוז חומרי הגלם באמצעות קישור המיחזור והשימוש החוזר. לדוגמה, בייצור פלדה, מיחזור של גרוטאות פלדה יכול לחסוך כמות גדולה של משאבי עפרות ברזל ואנרגיה. במקביל, הוא יכול גם למחזר בצורה יעילה יותר משאבים כגון מים ואנרגיה בתהליך הייצור, תוך הפחתת עלויות הייצור.

 

2. בקרת איכות יעילה יותר

 

מכיוון שמערכת הזיהוי והמשוב יכולה לפקח על תהליך הייצור בזמן אמת, ברגע שמתרחשת בעיית איכות, ניתן להתאים את פרמטרי הייצור במהירות, מה שהופך את איכות המוצר ליציבה יותר. אם לוקחים את קו הייצור של המוצרים האלקטרוניים כדוגמה, באמצעות זיהוי בזמן אמת ומשוב של איכות הלחמת השבב, ניתן לגלות מייד בעיות כגון הלחמה לקויה כדי לשפר את תפוקת המוצר.

 

3. ידידותי לסביבה

 

זה מפחית את פליטת הפסולת ואת זיהום הסביבה. בייצור מוצרי פלסטיק, קו הייצור במעגל סגור יכול למחזר פסולת פלסטיק, להפחית את הפגיעה של פסולת פלסטיק בסביבה. יחד עם זאת, ניצול יעיל של משאבים מפחית גם את הניצול המופרז של משאבי הטבע, דבר המסייע לפיתוח בר קיימא.

 

4. גמישות הפקה חזקה ויכולת הסתגלות

 

מערכת הבקרה יכולה להתאים במהירות את תוכנית הייצור וסוגי המוצרים בהתאם לשינויים בביקוש בשוק. כך למשל, קו הייצור בלולאה סגורה בענף ייצור הבגדים יכול להתאים במהירות את הפרמטרים של גזירה, תפירה ותהליכים נוספים בהתאם לשינויים בסגנונות הפופולריים של העונה כדי לייצר מוצרי לבוש העונים על הביקוש בשוק.

 

IV. מקרי יישום

 

1. תעשיית ייצור רכב

 

מפעלי ייצור רכב רבים מאמצים קווי ייצור בלולאה סגורה כדי לשפר את יעילות הייצור ואיכותו תוך צמצום ההשפעות הסביבתיות. בתהליך הייצור של חלקי רכב, פסולת מתכת ממוחשבת ומומסת מחדש; ניתן גם להחזיר חלקי רכב משומשים לאחר השימוש ברכב למפעל דרך ערוצי מיחזור ולאחר פירוק, ניקוי ועיבוד מחדש, ניתן לעשות בהם שימוש חוזר בייצור רכב.

 

2. תעשיית האלקטרוניקה

 

ענקיות אלקטרוניקה כמו אפל וסמסונג בוחנות גם דגמי ייצור במעגל סגור בחלק מתהליכי ייצור המוצרים שלהן. לדוגמה, מיחזור מתכות יקרות בייצור מעגלים ופירוק ומיחזור מוצרים אלקטרוניים משומשים לא רק מפחית את עלויות הייצור אלא גם מסייע להפחית את הנזק של פסולת אלקטרונית לסביבה.

 

3. תעשיית הטקסטיל

 

כמה מפעלי טקסטיל מתקדמים הקימו קווי ייצור סגורים, החל מעיבוד לאחר קטיף כותנה ועד לייצור מוצרי טקסטיל מוגמרים ולאחר מכן למיחזור וניצול פסולת טקסטיל. לדוגמה, ניתן לעבד פסולת טקסטיל לחומרי גלם סיבים ולעשות בהם שימוש חוזר לייצור מוצרי טקסטיל חדשים, מה שמפחית את התלות בחומרי גלם חדשים כמו כותנה.

 

 

 

 

 

 

 

תגיות פופולריות: 18-15קו הייצור של לולאה קרובה, 18-15של סין יצרני קו ייצור לולאה קרובה, מפעל